激光切割調整加工過(guò)程，許多參數影響激光切割過(guò)程，其中一些取決于激光器和機床的技術(shù)性能，而另一些是變化的。
偏振度
偏振度表明多少百分比的激光被轉換。典型的偏振度一般在 90% 左右。這對于高質(zhì)量的切割已經(jīng)足夠了。

焦點(diǎn)直徑
焦點(diǎn)直徑影響切口寬度，可以通過(guò)改變聚焦鏡的焦距改變焦點(diǎn)直徑。更小的焦點(diǎn)直徑意味著(zhù)更窄的切口。

焦點(diǎn)位置
焦點(diǎn)位置決定了工件表面上的光束直徑和功率密度以及切口的形狀。

激光功率
激光功率應和加工類(lèi)型、材料種類(lèi)和厚度相匹配。功率必須足夠高以至于工件上的功率密度超出加工閾值。

工作模式
連續模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金屬和塑料的標準輪廓。而為了熔化穿孔或者產(chǎn)生精密的輪廓，則采用低頻的脈沖激光。

切割速度
激光功率和切割速度必須互相匹配。太快或者太慢的切割速度都會(huì )導致粗糙度的增加和毛刺的形成。

噴嘴直徑
噴嘴的直徑?jīng)Q定了從噴嘴中噴出的氣體流量和氣流形狀。材料越厚，氣體噴流的直徑也要越大，相應地，噴嘴口的直徑也要增大。

氣體純度和氣壓
氧氣和氮氣經(jīng)常用作切割氣體。氣體的純度和氣壓影響切割效果。
采用氧氣火焰切割時(shí)，氣體純度需達到99.95%。鋼板越厚，采用的氣體氣壓越低。
采用氮氣熔化切割時(shí)，氣體純度需要達到99.995%（理想情況是99.999%），熔化切割厚鋼板時(shí)需要更高的氣壓。

技術(shù)參數表
在激光切割早期，使用者必須通過(guò)試運轉自行決定加工參數的設置?，F在，成熟的加工參數被存儲在切割系統的控制裝置中。對于每一種材料類(lèi)型和厚度，都有對應的數據。技術(shù)參數表使得即使不熟悉這種技術(shù)的人也能順利操作激光切割設備。

激光切割質(zhì)量評價(jià)因素
有許多判定激光切割邊緣質(zhì)量的標準。像毛刺形式、凹陷、紋路等標準可以用肉眼判定；垂直度、粗糙度和切口寬度等則需要采用專(zhuān)用儀器來(lái)測量。材料沉積，腐蝕，熱影響區域和變形也是衡量激光切割質(zhì)量的重要因素。

廣闊的前景
激光切割的持續成功，是其他大多數加工難以企及的。在未來(lái)，激光切割的應用前景也將越來(lái)越廣闊。

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